1,、超高壓殺菌技術(shù)

　　食品超高壓殺菌(高靜水壓殺菌)就是食品物料以某種方式包裝完好后,，放入液體介質(zhì)(通常是食用油、甘油,、油與水的乳液)中,，100～1000MPa壓力下作用一定時間后，使之達到滅菌的要求,。

　　其滅菌的基本原理就是壓力對微生物的致死作用,，主要是通過破壞細(xì)胞膜抑制酶的活性和影響DNA等遺傳物質(zhì)的復(fù)制來實現(xiàn)的。在400～600MPa的壓力下,，可以殺滅細(xì)菌,、酵母菌、霉菌,，避免了一般高溫殺菌帶來的不良變化,，因此，能更好地保持食品固有的色,、香,、味，達到延長保存期的效果,。

　　2,、低溫殺菌

　　低溫殺菌是對食品中存在的微生物進行部分殺菌的加熱方法。通常使用100℃以下的溫度,。由于低溫殺菌后,，食品中的菌殘存較多，為了延長產(chǎn)品的貨架期,，再使用冷藏,、發(fā)酵,、加入添加劑、脫氧等加工技術(shù),。

　　該法主要適用于pH4.5以下的酸性食品及采用較強加熱處理會明顯導(dǎo)致品質(zhì)降低的食品,。在近幾年，對牛奶及保存期較短的商品也采用該法,。

　　3,、巴氏殺菌法

　　巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式，一般在低于水沸點溫度下進行,。它是一門古老的技術(shù),，由19世紀(jì)法國醫(yī)生巴斯德首創(chuàng)，至今仍有一定的應(yīng)用價值,。

　　巴氏殺菌是最早的殺菌方法,，利用熱水作為傳熱介質(zhì)。殺菌條件為61～63℃,，30min,，或72～75℃，10～15min,。加熱時應(yīng)注意物料表面溫度較內(nèi)部溫度低4～5℃;

　　此外,，當(dāng)表面產(chǎn)生氣泡時，泡沫部分難以達到殺菌要求,。這種殺菌方法,，由于所需時間長，生產(chǎn)過程不連續(xù),，長時間受熱容易使某些熱敏成分變化,，殺菌也不夠理想。目前在大中型食品廠中已很少采用,。

　　4,、超高溫瞬間殺菌

　　超高溫殺菌簡稱UHT殺菌。一般加熱溫度為125～150℃,，加熱時間2～8s,，加熱后產(chǎn)品達到商業(yè)無菌要求的殺菌過程稱為UHT殺菌。這種殺菌方法,，能在瞬間達到殺菌目的,，殺菌效果特別好，幾乎可以達到或接近滅菌要求,，而引起的化學(xué)變化很小,。

　　它具有提高處理能力、節(jié)約能源、縮小設(shè)備體積,、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,，并可實行設(shè)備原地?zé)o拆卸循環(huán)清洗。 高恒溫殺菌：殺菌釜,、八寶粥等

　　5,、微波殺菌技術(shù)

　　微波指波長在0.001～1m(頻率300～300000MHz)的電磁波。它能以光速向前直進,，遇到物體阻擋,，能引起反射、穿透,、吸收等現(xiàn)象,，用于殺菌的微波頻率為2450MHz。研究結(jié)果普遍認(rèn)為微波對微生物的致死效應(yīng)有2個方面的因素,，即熱效應(yīng)和非熱效應(yīng),。

　　熱效應(yīng)是指物料吸收微波能，使溫度升高從而達到滅菌的效果,。而非熱效應(yīng)是指生物體內(nèi)的極性分子在微波場內(nèi)產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)使微生物的營養(yǎng)細(xì)胞失去活性或破壞微生物細(xì)胞內(nèi)的酶系統(tǒng),，造成微生物的死亡。

　　微波殺菌具有穿透力強,、節(jié)約能源、加熱效率高,、適用范圍廣等特點,，而且微波殺菌便于控制，加熱均勻,，食品的營養(yǎng)成分及色,、香、味在殺菌后仍接近食物的天然品質(zhì),。微波殺菌目前主要用于肉,、魚、豆制品,、牛乳,、水果及啤酒等的殺菌。

　　6,、紫外線殺菌

　　紫外線的殺菌作用在于促使細(xì)胞質(zhì)的變性,。當(dāng)微生物細(xì)胞吸入紫外線后，由于產(chǎn)生光效化學(xué)作用引起細(xì)胞內(nèi)成分特別是核酸,、原漿蛋白等發(fā)生化學(xué)變化,，使細(xì)胞質(zhì)變性。尤其是抑制DNA的復(fù)制和細(xì)胞分裂，使微生物細(xì)胞受傷甚至死滅,。波長為250～260nm的紫外線殺菌效果最強,。

　　7、臭氧殺菌

　　臭氧是一種在室溫和冷凍溫度下存在的淡紫色的,、有特殊魚腥味的氣體,，它在水中部分溶解，且隨著溫度的降低而溶解度增加;在常溫下能自行降解產(chǎn)生大量的自由基,，最顯著的是氫氧根自由基,，因而具有強氧化性的特點。

　　8,、磁力殺菌技術(shù)

　　磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放于磁場中,，在一定磁場強度作用下，使食品在常溫下起到殺菌作用,。由于這種殺菌方式不需加熱,，具有廣譜殺菌作用，經(jīng)處理后的食品,，其風(fēng)味和品質(zhì)不受影響,，主要適用于各種飲料、流質(zhì)食品,、調(diào)味品及其他各種包裝的固體食品,。

　　9、高壓電場脈沖殺菌技術(shù)

　　高壓電場脈沖殺菌是將食品置于兩個電極間產(chǎn)生的瞬間高壓電場中,，由于高壓電脈沖(HEEP)能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜,，改變其通透性，從而殺死細(xì)胞,。

　　高壓脈沖電場的獲得有2種方法,。一種是利用LC振蕩電路原理，先用高壓電源對一組電容器進行充電,，將電容器與一個電感線圈及處理室的電極相連,，電容器放電時產(chǎn)生的高頻指數(shù)脈沖衰減波即加在兩個電極上形成高壓脈沖電場。

　　由于LC電路放電極快,，在幾十至幾百個微秒內(nèi)即可以將電場能量釋放完畢,，利用自動控制裝置，對LC振蕩器電路進行連續(xù)的充電與放電,，可以在幾十毫秒內(nèi)完成殺菌過程,。另一種是利用特定的高頻高壓變壓器來得到持續(xù)的高壓脈沖電場。殺菌用的高壓脈沖電場強度一般為15～100kV/cm,，脈沖頻率為1～100kHz,，放電頻率為1～20kHz,。

　　高壓電場脈沖殺菌一般在常溫下進行，處理時間為幾十毫秒,，這種方法有2個特點:一是由于殺菌時間短,，處理過程中的能量消耗遠小于熱處理法。二是由于在常溫,、常壓下進行,，處理后的食品與新鮮食品相比在物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì),、營養(yǎng)成分上改變很小,，風(fēng)味、滋味無感覺出來的差異,。而且殺菌效果明顯(N/No<10-9),，可達到商業(yè)無菌的要求，特別適用于熱敏性食品,，具有廣闊的應(yīng)用前景,。

　　10、超聲波殺菌技術(shù)

　　超聲波是頻率大于10kHz的聲波,。超聲波同普通聲波一樣屬于縱波,。超聲波與傳聲媒質(zhì)相互作用蘊藏著巨大的能量，當(dāng)遇到物料時就對其產(chǎn)生快速交替的壓縮和膨脹作用,，這種能量在極短的時間內(nèi)足以起到殺滅和破壞微生物的作用,，而且還能夠?qū)κ称樊a(chǎn)生諸如均質(zhì)、催陳,、裂解大分子物質(zhì)等多種作用,，具有其他物理滅菌方法難以取得的多重效果，從而能夠更好地提高食品品質(zhì),，保證食品安全。朱紹華采用超聲波發(fā)生儀作為滅菌設(shè)備,，以醬油為滅菌對象,，取得了良好的效果。

　　11,、脈沖強光殺菌技術(shù)

　　脈沖強光殺菌技術(shù)是采用強烈白光閃照的方法進行滅菌,，它由一個動力單元和一個惰性氣體燈單元組成。動力單元是一個能提供高電壓高電流脈沖的部件,，它為惰性氣體燈提供能量,，惰性氣體燈能發(fā)出由紫外線至近紅外區(qū)域的光線，其光譜與太陽光十分相近,，但強度卻強數(shù)千倍至數(shù)萬倍,，光脈沖寬度小于800μs,。

　　該技術(shù)由于只處理食品的表面，從而對食品的風(fēng)味和營養(yǎng)成分影響很小,，可用于延長以透明材料包裝的食品及新鮮食品的貨架期,。周萬龍等研究表明，脈沖強光對枯草芽孢桿菌,、酵母菌都有較強的致死效果,，30余次閃照后，可使這些菌由105個減少到0個;脈沖強光起殺菌作用的波段可能為紫外線,，但其他波段可能有協(xié)同作用,。

　　12、膜過濾除菌技術(shù)

　　隨著材料科學(xué)的發(fā)展,，各種可用于物料分離的膜相繼出現(xiàn),，膜分離技術(shù)已在食品、生物制藥等工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,，例如生化物質(zhì)的提取,、純水的制備、果汁的濃縮等,。膜分離過程根據(jù)推動力的不同,，大體上可分為兩種。一類是以壓力為推動力的膜過程,，如超濾;另一類是以電為推動力的膜過程,，稱為離子交換，如電滲析,。以壓力為推動力的膜過程,，根據(jù)膜所用的孔徑和截留能力可以分為微孔過濾、超濾和反滲透等,。

　　通常膜的孔徑為0.0001～10μm,，而物料中微生物粒子大小一般在0.5～2μm，若選用孔徑小于微生物的膜,，使料液通過膜過濾器進行過濾,，則菌體粒子被截留，稱之為過濾除菌,。

　　13,、化學(xué)滅菌

　　食品工程中的殺菌技術(shù)還很多，如:二氧化氯殺菌技術(shù),、氯氣殺菌技術(shù),、電子滅菌技術(shù)、加熱與加壓并用殺菌技術(shù),、加熱與化學(xué)藥劑并用殺菌技術(shù),、加熱與輻射并用殺菌技術(shù),、靜電殺菌技術(shù)等。這些技術(shù)正在得以研究和應(yīng)用,。

　　14,、遠紅外線殺菌技術(shù)

　　對紅外線的利用始于20世紀(jì)，1935年美國福特汽車公司的格羅維尼(Groveny)首先取得將紅外線用于加熱和干燥的專利,。食品中的很多成分及微生物在3～10μm的遠紅外區(qū)有強烈的吸收,。遠紅外加熱殺菌不需要傳媒，熱直接由物體表面滲透到內(nèi)部,，因此不僅可用于一般的粉狀和塊狀食品的殺菌,，而且還可用于堅果類食品如咖啡豆、花生和谷物的殺菌與滅霉以及袋裝食品的直接殺菌,。

　　15,、電阻加熱殺菌技術(shù)

　　電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌，是一種新型熱殺菌方法,，它借通入的電流使食品內(nèi)部產(chǎn)生熱量而達到殺菌的目的,，是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小于25mm)食品進行連續(xù)殺菌的一種新技術(shù)。

　　電阻加熱殺菌使用交流電的頻率為50～60Hz,，它利用電極將電流直接導(dǎo)入食品,，由食品自身的介電性質(zhì)產(chǎn)生熱量，以達到殺菌的目的,。電阻加熱的適用性由食品物料的電導(dǎo)率來決定,，大多數(shù)能用泵輸送的、溶解有鹽類離子且含水量在30%以上的食品都可用電阻加熱來殺菌,，且效果很好,，而一些脂肪、糖,、油,、未添加鹽的處理水等非離子化的食品則不適用該技術(shù)。

　　英國APV食品加工中心的試驗表明,，電阻加熱已成功地用于各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌,，如馬鈴薯、胡蘿卜,、蘑菇、牛肉,、雞肉,、片狀蘋果、菠蘿,、桃等,。